技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及流量計(jì),具體涉及液體渦輪流量計(jì)的傳感器連接桿。

背景技術(shù)

渦輪流量計(jì)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活的作用不言而喻。渦輪流量計(jì)由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單,計(jì)量精度高,使用壽命長,被**應(yīng)用于各大工業(yè)領(lǐng)域,如:冶金、化工、石油、城建、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,高精度測(cè)量水、自來水、柴油、汽油和輕質(zhì)成品油等液體的流量。其測(cè)量原理是:被測(cè)流體沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化,即流量大渦輪的轉(zhuǎn)速也大,再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖,經(jīng)前置放大器放大后,送入顯示儀表進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示,根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計(jì)脈沖數(shù)求出瞬時(shí)流量和累積流量。

渦輪變送器的工作原理是:當(dāng)流體沿著管道的軸線方向流動(dòng),并沖擊渦輪葉片時(shí),便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上,推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),此脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比,渦輪變送器輸出的脈沖信號(hào),經(jīng)前置于放大器放大后,送入顯示儀表,實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量。但是采用螺母鎖緊傳感器連接桿和顯示器表體有其測(cè)量的不穩(wěn)定性:是單螺母鎖緊導(dǎo)管殼體出現(xiàn)松動(dòng)時(shí),信號(hào)檢測(cè)器不能穩(wěn)定的測(cè)出通過導(dǎo)管內(nèi)液體的流速;二是單螺母鎖緊表頭如出現(xiàn)松動(dòng)時(shí),可能會(huì)造成表頭的損壞或因環(huán)境造成線路板的損毀。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于:提供一種液體渦輪流量計(jì)的傳感器連接桿,使該連接桿結(jié)構(gòu)加強(qiáng),穩(wěn)定性提高,抖動(dòng)小,液體渦輪流量計(jì)整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到提升。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:該傳感器連接桿包括連接桿本體和連接座,連接桿本體經(jīng)內(nèi)六角螺栓緊固在連接座上,傳感器線圈裝入橡膠防塵套中后一并裝入連接桿本體內(nèi),利用橡膠防塵套的伸縮性使傳感器線圈固定在連接?xùn)e本體內(nèi),**磁鋼安裝在連接桿本體內(nèi)位于傳感器線圈上方,密封圈裝入連接桿本體內(nèi)由六角壓帽壓實(shí),檢測(cè)線從密封圈中引出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、機(jī)械抗震性得到提高,比單螺母鎖緊連接桿的穩(wěn)定性得到提升,結(jié)構(gòu)加強(qiáng);2、顯示器表體的抖動(dòng)性大大降低,比單螺母鎖緊大大提高了顯示器表體的安全性:3、垂直安裝保證了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度,防止相比改進(jìn)前因懸臂而采用單螺母鎖緊出現(xiàn)的不良結(jié)果:4、采用密封圈堵頭易于傳感器線圈裝配和拆卸,還可壓緊傳感器線圈。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1連接桿本體,2密封圈,3傳感器線圈,4橡膠防塵套,5連接座,6**磁鋼,7檢測(cè)線,8六角壓冒。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,該傳感器連接桿包括連接桿本體1和連接座5,連接桿本體1經(jīng)內(nèi)六角螺栓緊固在連接座5上,傳感器線圈3裝入橡膠防塵套4中后一并裝入連接桿本體1內(nèi),利用橡膠防塵套4的伸縮性使傳感器線圈3固定在連接?xùn)e本體1內(nèi),**磁鋼6安裝在連接桿本體1內(nèi)位于傳感器線圈3上方,密封圈2裝入連接桿本體1內(nèi)由六角壓冒8壓實(shí),檢測(cè)線7從密封圈2中引出。安裝時(shí),連接座孔與導(dǎo)管上鉆孔對(duì)齊,連接座點(diǎn)焊在導(dǎo)管上,連接桿本體與顯示器采用M6內(nèi)六角螺栓固定。