孔板流量計的主要特點：
優(yōu)點：（1）適用于較大口徑管道的測量（目前口徑大于DN600的流量計只能使用孔板）。
(2) 無活動部件，經(jīng)久耐用。
(3)應用歷史悠久，標準規(guī)定*全。
(4)制造相對容易，價格便宜。
為了提高孔板流量計在天然氣計量中的精度，分析和掌握計量裝置在使用過程中自身誤差的原因，是計量工作中必不可少的重要工作。
二、測量原理
流速會在節(jié)流處形成局部收縮，因此流速增加，靜壓降低，從而在節(jié)流前后產(chǎn)生壓差。流體流量越大，產(chǎn)生的壓差就越大，這樣就可以根據(jù)壓差來測量流量。這種測量方法基于流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）。壓差的大小不僅與流量有關，還與許多其他因素有關。例如，當節(jié)流裝置的形式或管道中流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不同時，在相同流量下產(chǎn)生的壓力差也不同?；诓匠毯土黧w流動的連續(xù)性方程。
三、誤差因素分析
1、基本錯誤
誤差由測量設備本身的精度決定。
因為孔板流量計測得的流量是根據(jù)差壓信號間接獲得的。從公式可以看出，影響測量精度的主要因素是α、F、ε的取值。需要保持α、F和ε的恒定值，以實現(xiàn)壓差與流量的恒定對應關系。但在實際生產(chǎn)中，α、F、ε都與一定的因素有關，特別是流量系數(shù)α。是影響因素復雜、變化范圍廣的重要因素。如果在測量過程中不能保證 α 是一個恒定值，那么測量誤差就會更大。
根據(jù)資料和實驗，流量系數(shù)α值與壓力點位置、孔口截面積與管道截面積比（m=d2/D2）、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔口入口邊緣銳度有關.因此，標準孔板的選擇應滿足以下技術要求：
(1) 標準孔板技術要求
1）孔板關于孔直徑d的軸線對稱；
2）孔板的上游端面A應平行于下游端面B，并垂直于孔徑d的軸線；
3）孔板A、B側(cè)不應有明顯的損傷；
4）孔口直徑d的上游直角入口邊緣G應鋒利，無毛刺和劃痕。
5）孔板孔徑d的內(nèi)圓柱面長度e應滿足：0.005D≤e≤0.02D；
6）孔板厚度應滿足：e≤F≤0.005D；
7) 孔板下游側(cè)孔板圓柱孔下游側(cè)的出口邊緣H和出口邊緣I應無毛刺、劃痕和可見損傷；
8）標準孔板在使用過程中會因天然氣的沖刷而變形，導致流量系數(shù)增大。大而產(chǎn)生測量誤差。因此，孔板的材質(zhì)也是保證孔板可靠性和測量精度的一個因素。用于天然氣計量的孔板一般有：Cr17、1Cr18Ni9TiC等耐酸鋼。
整個流量計的精度還取決于差壓變送器和流量指示器的精度。但當其他參數(shù)的精度不高時，使用高精度差壓變送器則起不到太大作用。流量指示器的作用主要是監(jiān)測運行參數(shù)的穩(wěn)定性，其數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換精度一般沒有問題。因此，為了提高測量的準確性，應進行綜合估算，從而選擇*佳的技術和經(jīng)濟方案。
2、附加誤差：流量計在安裝和使用過程中，不嚴格按照技術要求和設計提供的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)的誤差。這個誤差的大小無法估計。但是通過分析導致誤差的因素，可以減少誤差?？装辶髁繙y量系統(tǒng)安裝使用時，必須滿足以下技術要求：
1）孔板安裝時，其開口中心與管道中心軸線同心，其端面與管道軸線垂直；
2）孔板，下游側(cè)泄壓孔軸線滿足孔板與下游端面距離為25.4±0.8mm的要求；
3）出鋼孔軸線應在孔板下游側(cè)面二維測管長度內(nèi)筒軸線垂直，泄壓孔軸線與孔板兩端外傾角的夾角不大于3度。壓孔直徑不應大于0.08D；
4）孔板的安裝需要前后直管段。直管段的長度與孔板上游側(cè)局部阻力的形徑比β有關。
5) 差壓信號管路的安裝
差壓信號管道是指節(jié)流裝置與差壓變送器（或差壓表）之間的導壓管道。它是孔板流量計的薄弱環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計，在孔板流量計的故障中，壓力誘發(fā)管道*為常見，如堵塞、腐蝕、泄漏、凍結(jié)、誤信號等，約占總故障率的70%。差壓信號管道的配置和安裝應引起高度重視。
(1)壓力口一般設置在法蘭上，測量管道水平或傾斜時壓力口的安裝方向如圖2所示?？煞乐箿y量液體時氣體進入導壓管或測量氣體時防止液滴或污物進入導壓管。當測量管垂直時，取壓口的位置在取壓位置的平面上，方向可任意選擇。
(2)導壓管的材質(zhì)應根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)確定。其內(nèi)徑不小于6mm，長度*好在16mm以內(nèi)。各種被測介質(zhì)長度不同時的導壓管內(nèi)徑推薦值見下表。導壓管應垂直或傾斜鋪設，傾斜度不小于1：12。對于高粘度流體，應增加傾斜度。當導壓管長度超過30mm時，應將導壓管分段傾斜，并在*高點和*低點安裝集氣器（或排氣閥）和除塵器（或排水閥）。正負壓導管應盡量靠近敷設，防止兩管溫差造成信號失真。嚴寒地區(qū)的導壓管應采取防凍措施，并采用電或蒸汽加熱和絕緣，防止過熱。導壓管內(nèi)流體的汽化會引起誤報。壓力。
6、測量氣體溫度的溫度計*好安裝在孔板下游的直管外。計算氣量時，應將此時測得的氣流溫度換算成孔板上游側(cè)的氣流溫度。如果溫度計安裝在孔板上的上游側(cè)，則溫度計套管與孔板之間的直管段長度L應滿足以下要求：
當溫度當儀表套管直徑不大于0.03D（D為測量管內(nèi)徑）時，L≥5D；
當溫度計套管直徑在0.03D～0.13D范圍內(nèi)（D為測量管內(nèi)徑）時，L≥20D； n 孔板節(jié)流裝置安裝在惡劣的工作場所。長期運行后，無論是管道還是節(jié)流裝置都會發(fā)生一些變化，如堵塞、結(jié)垢、磨損、腐蝕等。檢測部分依靠結(jié)構形狀和尺寸來保持信號的準確性，因此任何幾何形狀和尺寸的變化會帶來額外的誤差。問題是無法從信號中檢測到測量誤差的變化，因此需要定期檢查試件。檢測周期可根據(jù)測量介質(zhì)的情況確定。
以上就是分析測量誤差的原因，目的是盡量消除或減少誤差。應根據(jù)產(chǎn)生誤差的原因?qū)ΠY下藥，采取相應措施，提高天然氣流量測量的準確性。