孔板流量計在工業(yè)生產中的應用非常**，如何避免孔板流量計在測量過程中產生的誤差成為各大廠商頭疼的問題。一些錯誤是由于其結構設計造成的，這是無法避免的。但還是有很多是人為因素造成的。本文將從出現(xiàn)錯誤的現(xiàn)象分析原因及解決方法。
孔板流量計產生誤差的原因主要有三個方面。 ：
一、選型及安裝
選型或安裝未嚴格按規(guī)定進行。這是過去幾年我們遇到的*常見的情況。選型錯誤或安裝不當也成為錯誤的主要原因。原因。因此，在選擇或安裝孔板流量計之前，需要了解介質條件、安裝環(huán)境等參數(shù)，然后根據(jù)實際情況做出選擇和安裝方案，以免造成不必要的浪費或造成誤操作。安裝不當。
2、維護不善或操作不當
保持孔板流量計的長期穩(wěn)定運行和準確測量是建立在持續(xù)維護的基礎上的，尤其是受壓部分，需要保持通暢和清潔。還必須嚴格按照操作手冊執(zhí)行，否則肯定會影響測量數(shù)據(jù)，還可能損壞孔板流量計，影響其測量精度和使用壽命。
三、工藝變化
這種情況雖然遇到的不多，但還是存在的。當被測介質的工作條件發(fā)生變化時，操作人員應及時修改參數(shù)，避免參數(shù)不一致造成計算錯誤。

以下是實際使用中遇到的一些錯誤現(xiàn)象。我們對它們進行了收集和分析，并將它們分為兩類進行詳細介紹，即負誤差和正誤差。

A. 負誤差分析與解決
1.孔板入口邊緣磨損
如果孔板長期使用，特別是被測介質中混入固體顆粒等雜物時，孔板會損壞。如果孔的幾何形狀和尺寸的變化導致開口變大或開口邊緣變鈍，則測量的壓差會變小，流量顯示會降低。
解決方法：返工孔板，使開口符合要求;嚴重時更換。
2、孔板流量計安裝不正確
孔板的尖邊應為朝向流體流動方向的入口端，鐘形邊應為出口端。如果向后安裝，顯示器會小很多。
解決方法：檢查孔板的安裝方向，正確安裝孔板。
3、差壓變送器三閥組漏氣
如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣，則被測壓差降低，測量結果偏低。
解決方法：如果三閥組中的高壓閥泄漏，應擰緊閥門，必要時更換。
如果三閥組中的平衡閥泄漏，應擰緊閥門，必要時更換。
4、上下游直管段長度不夠
如果上、下游直管段長度不夠，氣體就不能充分開發(fā)，造成測量結果誤差較大。如果上游指定直管段有多個彎頭，會使測量結果偏低。
解決方法：對蒸汽管道進行改造，使上、下游直管段長度達到規(guī)定要求，或在節(jié)流裝置前加裝整流器。
5. 發(fā)射機零漂
如果長時間使用，變送器的零點可能會漂移。如果為負漂移，則顯示壓差減小，顯示流量減小。
解決方法：校準變送器的零點。
6、隔離液的高度不同。
冷凝罐到差壓變送器的壓力管道中的液位，是為了將高溫介質與差壓變送器隔開，保護差壓變送器。如果低壓測量液位低于高壓測量液位，則測量壓差減小，測量流量減小。
解決方法：檢查高低側冷凝水箱高度是否一致，若不一致，糾正。檢查冷凝水箱的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，則提高冷凝水箱的高度。