使用科里奧利質(zhì)量流量計 (CMF) 測量液態(tài)烴的質(zhì)量流量是一種普遍接受的測量方法。有效降低了介質(zhì)溫度、壓力等參數(shù)變化對測量結(jié)果的影響，提高了液態(tài)烴的質(zhì)量測量精度。到一個新的水平。
但在日常使用中，由于安裝位置、工作環(huán)境、工藝條件等因素，零漂、夾氣等因素嚴(yán)重影響CMF測量性能的穩(wěn)定性和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。其中，夾氣的影響可以通過油氣分離器或加裝增壓閥的方式消除，本文不再贅述；此外，零漂已經(jīng)成為影響CMF測量結(jié)果的主要因素，CMF零點的維持也是維持CMF測量的重要因素。是性能穩(wěn)定、測量準(zhǔn)確的重要手段。零點維護(hù)通常只是現(xiàn)場調(diào)零的一種手段。由于調(diào)零CMF（尤其是小流量）的測量精度會有很大的影響，因此調(diào)零方法的使用必須謹(jǐn)慎。當(dāng)確認(rèn)存在并非無法調(diào)整的零位漂移現(xiàn)象時，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行零位調(diào)整。闡述了CMF測量精度的影響、調(diào)零方法和日常調(diào)零的簡單維護(hù)。

一、零點影響案例分析
下面以2013年發(fā)生在某公司的一個案例來說明零點在實際應(yīng)用中對計量的重要影響，闡明零點調(diào)整的嚴(yán)重性。
一、案例介紹
2012年11月，公司160萬噸新焦化裝置建成投產(chǎn)，設(shè)計產(chǎn)液率為65%。但裝置投產(chǎn)后幾個月的產(chǎn)液率僅為63%左右，不符合設(shè)計要求。數(shù)據(jù)如表1所示。

該裝置的原料為渣油，液體產(chǎn)品為柴油、汽油、蠟油和少量液化氣。用于測量這五種液體介質(zhì)的流量計均為合格的艾默生進(jìn)口高準(zhǔn)質(zhì)量流量計。性能完全符合設(shè)備的測量要求。為配合車間查明收液失敗的原因，流量計維修人員和技術(shù)人員通過各種方式驗證，將蠟油流量計拆開進(jìn)行驗證，驗證結(jié)果仍為合格。同時檢查其他流量計的零點。關(guān)閉前后手閥后，流量計全部歸零，消除了零位引起的流量。計算錯誤的可能性（但這就是問題所在）。邀請艾默生**工程師對所有流量計進(jìn)行**檢查后發(fā)現(xiàn)：原油殘渣計，CMFHC2G型質(zhì)量流量計，流量計核心處理器出廠靜態(tài)零值，即Kzero為-0.018947us，而當(dāng)前的零值是-1.059366us，即Kzero不再是默認(rèn)的零值，而是發(fā)生了很大的變化。
2、案例分析
因為零點的不準(zhǔn)確會對CMF的測量精度產(chǎn)生很大的影響，在這種情況下，零點值變化很大，忽略溫度的影響，根據(jù)相關(guān)公式計算，動態(tài)零點當(dāng)前流量計應(yīng)為10.7(th)，按當(dāng)前CMF流量156h計算，此零點帶來的誤差達(dá)到10.7/156=6.86%?；謴?fù)零點后，CMF實測值恢復(fù)正常，裝置出液率達(dá)到68%，達(dá)到設(shè)計要求。那么是什么原因?qū)е氯绱舜蟮牧闫?？首先分析一下出現(xiàn)這么大的零漂的原因：
（1）CMF在安裝前已經(jīng)過驗證，驗證結(jié)果符合要求，此時不會產(chǎn)生零漂。
(2) 手動修改靜零點需要**的通訊器或筆記本軟件，只有**的測量和維護(hù)人員才能使用，無法進(jìn)行修改。
（3）流量計安裝后的檢查中，計量維修人員發(fā)現(xiàn)儀表顯示的流量不為零，在調(diào)零條件滿足的情況下，善意進(jìn)行調(diào)零操作。未滿足，導(dǎo)致零漂移。
因為不知道當(dāng)時的具體情況，筆者分析后認(rèn)為第三種可能性*大。
是什么原因在后期的CMF檢測過程中沒有發(fā)現(xiàn)這么大的零漂？
筆者認(rèn)為，出現(xiàn)這種情況是由于沒有被大家重視的小流量截止值設(shè)置不當(dāng)造成的。即此時CMF的閾值在10.7/h以上，由于過零，小于設(shè)定值儀器會回零。維修人員進(jìn)行零點維修時，一般操作是先關(guān)閉后手閥，再關(guān)閉前手閥，觀察此時儀表的流量是否回零，儀表回零表示儀表的零點沒有問題，即使當(dāng)時實際儀表中存在10.7t/h的瞬時流量。正因為如此，在后來的CMF檢查中沒有發(fā)現(xiàn)零漂。
事實上，這種情況在目前國內(nèi)的CMF應(yīng)用維護(hù)中很常見。過零設(shè)置避免了CMF在異常工況下不適當(dāng)?shù)牧髁糠e累，但如果閾值設(shè)置過大，則會切斷在日常應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)零點漂移的可能性，這在國內(nèi)CMF中還不夠應(yīng)用程序。高度重視。

二、日常CMF質(zhì)量流量計零位保養(yǎng)方法
1、合理的閾值設(shè)置
設(shè)置一個合理的閾值，不僅可以有效濾除異常測量下微小波動的積累，也為日常零點維護(hù)帶來極大的便利，避免了前一種情況的出現(xiàn)。將閾值設(shè)置為CMF測量的介質(zhì)常用流量值的CMF精度的一半被認(rèn)為是合適的。比如前面的案例，艾默生的CMF精度為0.5%，常用流量為160t/h，那么閾值可以設(shè)置為160x0.5%/2=0.4(t/h)。這樣即使出現(xiàn)零漂，只要高于這個值，維修人員都能及時發(fā)現(xiàn)；低于此值，按廠家給出的CMF誤差計算公式，正負(fù)0.10%正負(fù)（零點/流量值）x100）%=正負(fù)0.10%正負(fù)（0.4/160）×100 )%=正負(fù)0.35%，即使有零漂，測量結(jié)果仍在合格范圍內(nèi)。對于非連續(xù)計量方式，也可以通過這種方式設(shè)置閾值，然后按照結(jié)算人工抄表的方式過濾掉非計量時間的累計流量。
2.及時零點確認(rèn)
使用中的CMF應(yīng)定期進(jìn)行零點確認(rèn)，以便及時發(fā)現(xiàn)零漂現(xiàn)象并予以糾正。
3、審慎的調(diào)零行為
如果在零點確認(rèn)過程中發(fā)現(xiàn)CMF不為零，應(yīng)首先觀察儀器的運行狀態(tài)，分析不為零的原因，如CMF中的介質(zhì)是否處于停止?fàn)顟B(tài)流量、是否處于滿管狀態(tài)（通過CMF顯示的密度值可以初步判斷測量管內(nèi)介質(zhì)的狀態(tài)）、工藝條件是否發(fā)生較大變化變化，前后手閥是否關(guān)閉，周圍環(huán)境是否有大磁場或振動干擾等。排除上述因素后，可以判斷CMF的零點確實可能已經(jīng)漂移，可以進(jìn)行 CMF 的場調(diào)零。
4、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)零操作
(1)確保CMF在工作環(huán)境中，并且測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
(2) 如果有旁通閥，先打開旁通閥。
（3）關(guān)閉下游隔離閥（即后手閥），切斷通過測量管的液流，保證密封良好。
（4）如果有上游截止閥（即前置手閥），必須關(guān)閉上游截止閥。
(5)按制造廠要求的調(diào)零工藝進(jìn)行調(diào)零操作。
(6)記錄前后零點的變化值，如果變化較大，應(yīng)考慮CMF是否需要重新測試/校準(zhǔn)。